{"id":3631,"date":"2026-01-15T14:35:17","date_gmt":"2026-01-15T06:35:17","guid":{"rendered":"https:\/\/quartz-grinding.epic-powder.com\/?post_type=astra-portfolio&p=3631"},"modified":"2026-01-15T14:35:21","modified_gmt":"2026-01-15T06:35:21","slug":"saudi-arabia-ultrafine-glass-powder-grinding-processing-plant","status":"publish","type":"astra-portfolio","link":"https:\/\/quartz-grinding.epic-powder.com\/fr\/astra-portfolio\/saudi-arabia-ultrafine-glass-powder-grinding-processing-plant\/","title":{"rendered":"Usine de broyage et de traitement de poudre de verre ultrafine en Arabie saoudite"},"content":{"rendered":"

Un fournisseur de mat\u00e9riaux industriels en Arabie saoudite avait besoin de poudre de verre ultrafine de haute puret\u00e9, broy\u00e9e, pour la fabrication de mat\u00e9riaux composites haute performance.
Le projet a d\u00fb relever deux d\u00e9fis majeurs.
Premi\u00e8rement, la poudre de verre est tr\u00e8s abrasive et peut facilement provoquer l'usure et la contamination des \u00e9quipements.
Deuxi\u00e8mement, la temp\u00e9rature ambiante en Arabie saoudite est extr\u00eamement \u00e9lev\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n

Le client exigeait que le produit final atteigne une taille de particules D50\u00a0: 2,5 \u00b5m.
De plus, le syst\u00e8me devait fonctionner de mani\u00e8re stable \u00e0 un d\u00e9bit de 100 \u00e0 200 kg\/h.<\/p>\n\n\n\n

Solution de broyage de poudre de verre ultrafine\u00a0: Poudre \u00e9pique<\/a> S\u00e9rie MQW Broyeur \u00e0 jets<\/a><\/h2>\n\n\n\n
\"Broyeur<\/figure>\n\n\n\n

Une ligne de production en circuit ferm\u00e9 personnalis\u00e9e a \u00e9t\u00e9 con\u00e7ue, centr\u00e9e sur la broyeur \u00e0 jet \u00e0 lit fluidis\u00e9 de la s\u00e9rie MQW<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

    \n
  • Rectification ultrafine de pr\u00e9cision\u00a0:<\/strong>
    La s\u00e9rie MQW utilise un flux d'air supersonique pour induire des collisions entre particules.
    Ce principe de rectification \u00ab mat\u00e9riau sur mat\u00e9riau \u00bb r\u00e9duit consid\u00e9rablement l'usure des surfaces internes de l'\u00e9quipement.<\/li>\n\n\n\n
  • Conception avec protection int\u00e9grale en c\u00e9ramique\u00a0:<\/strong>
    Pour r\u00e9pondre aux exigences de haute puret\u00e9 de la poudre de verre, des rev\u00eatements en c\u00e9ramique d'alumine ont \u00e9t\u00e9 appliqu\u00e9s \u00e0 la roue du classificateur ainsi qu'\u00e0 l'entr\u00e9e et \u00e0 la sortie du mat\u00e9riau.
    Cette conception a permis d'\u00e9liminer efficacement l'introduction de contaminants m\u00e9talliques.<\/li>\n\n\n\n
  • Optimisation de l'adaptation environnementale :<\/strong>
    Compte tenu du climat extr\u00eamement chaud en Arabie saoudite, les modules de refroidissement du syst\u00e8me d'air comprim\u00e9 ont \u00e9t\u00e9 optimis\u00e9s.
    Cela garantissait une temp\u00e9rature d'air de broyage stable et emp\u00eachait la d\u00e9gradation thermique du mat\u00e9riau.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
    \"Rev\u00eatement
    Rev\u00eatement en c\u00e9ramique<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

    Services de conseil et d'ing\u00e9nierie sp\u00e9cialis\u00e9s<\/h3>\n\n\n\n
      \n
    • Conception de mise en page personnalis\u00e9e\u00a0:<\/strong>
      En fonction des conditions de l'usine du client en Arabie saoudite, notre \u00e9quipe d'ing\u00e9nieurs a d\u00e9fini un flux de processus enti\u00e8rement automatis\u00e9.
      Le processus comprend l'approvisionnement en mati\u00e8res premi\u00e8res jusqu'\u00e0 l'emballage automatique du produit final.<\/li>\n\n\n\n
    • Contr\u00f4le du budget et du calendrier :<\/strong>
      Un plan budg\u00e9taire d\u00e9taill\u00e9 et un calendrier de livraison du projet ont \u00e9t\u00e9 fournis.
      Cela a permis une mise en service et un d\u00e9marrage de la production dans les d\u00e9lais impartis.<\/li>\n\n\n\n
    • Supervision et formation sur site :<\/strong>
      Des ing\u00e9nieurs ont \u00e9t\u00e9 d\u00e9p\u00each\u00e9s sur le site du projet en Arabie saoudite.
      Ils ont supervis\u00e9 l'installation des \u00e9quipements et dirig\u00e9 la mise en service du syst\u00e8me.
      Une formation des op\u00e9rateurs a \u00e9galement \u00e9t\u00e9 dispens\u00e9e afin d'optimiser les param\u00e8tres de fonctionnement.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

      R\u00e9sultats du projet<\/h3>\n\n\n\n
      \u00c9l\u00e9ment de performance<\/th>Sp\u00e9cifications cibles<\/th>R\u00e9sultats obtenus<\/th><\/tr><\/thead>
      Taille finale des particules (D50)<\/td>2,5 \u00b5m<\/td>2,3\u20132,5 \u00b5m (distribution pr\u00e9cise)<\/td><\/tr>
      Capacit\u00e9 de production<\/td>100\u2013200 kg\/h<\/td>180 kg\/h (d\u00e9bit stable)<\/td><\/tr>
      Niveau d'impuret\u00e9s<\/td>Aucune contamination m\u00e9tallique<\/td>Conforme aux normes industrielles de haute puret\u00e9 (protection c\u00e9ramique efficace)<\/td><\/tr>
      Fonctionnement de l'\u00e9quipement<\/td>Adaptation \u00e0 un environnement \u00e0 haute temp\u00e9rature<\/td>Fonctionnement continu 24 heures sur 24 sans arr\u00eats impr\u00e9vus<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
      \n
      \n

      <\/p>

        <\/ul><\/div>\n
        \n
        \n\n\n\n\n\n\n<\/div>\n
        \n\t
        \n\t\t

        <\/span>\n\t\t<\/p>\n\t<\/div>\n\t

        \n\t\t

        <\/span>\n\t\t<\/p>\n\t<\/div>\n\t

        \n\t\t

        <\/span>\n\t\t<\/p>\n\t<\/div>\n\t

        \n\t\t

        <\/span>\n\t\t<\/p>\n\t<\/div>\n\t

        \n\t\t