{"id":3663,"date":"2026-03-10T10:38:42","date_gmt":"2026-03-10T02:38:42","guid":{"rendered":"https:\/\/quartz-grinding.epic-powder.com\/?post_type=astra-portfolio&p=3663"},"modified":"2026-03-10T10:38:45","modified_gmt":"2026-03-10T02:38:45","slug":"ultra-fine-grinding-of-electronic-glass-powder-for-the-indian-market","status":"publish","type":"astra-portfolio","link":"https:\/\/quartz-grinding.epic-powder.com\/pt\/astra-portfolio\/ultra-fine-grinding-of-electronic-glass-powder-for-the-indian-market\/","title":{"rendered":"Moagem ultrafina de p\u00f3 de vidro eletr\u00f4nico para o mercado indiano"},"content":{"rendered":"

1. Contexto do Projeto<\/h2>\n\n\n\n

O cliente \u00e9 um importante fornecedor de materiais eletr\u00f4nicos na \u00cdndia. Ele se especializa em p\u00f3 de vidro (frita de vidro) para embalagens de semicondutores, pastas eletr\u00f4nicas e veda\u00e7\u00e3o cer\u00e2mica de precis\u00e3o. O vidro \u00e9 um material de alta dureza e extremamente sens\u00edvel a impurezas. Consequentemente, a moagem mec\u00e2nica tradicional frequentemente enfrenta dois grandes desafios. Primeiro, o desgaste do equipamento causa contamina\u00e7\u00e3o por metal. Segundo, a distribui\u00e7\u00e3o irregular do tamanho das part\u00edculas leva a um desempenho inst\u00e1vel de sinteriza\u00e7\u00e3o. Para solucionar esse problema, o cliente necessitava de uma solu\u00e7\u00e3o especializada para a moagem ultrafina de p\u00f3 de vidro eletr\u00f4nico. Seu objetivo era atingir um limite rigoroso de D100 < 20 \u03bcm, mantendo uma taxa de produ\u00e7\u00e3o est\u00e1vel de 70 kg\/h.<\/p>\n\n\n\n

2. Solu\u00e7\u00e3o T\u00e9cnica: P\u00f3 \u00e9pico<\/a> Moinho de jato<\/a> Sistema para moagem ultrafina de p\u00f3 de vidro eletr\u00f4nico<\/h2>\n\n\n\n
\"Moagem<\/figure>\n\n\n\n

Implementamos a solu\u00e7\u00e3o Epic Powder Fluidized Bed Jet Mill. Este sistema atende aos requisitos duplos de alta dureza e alta pureza.<\/p>\n\n\n\n

Principais vantagens t\u00e9cnicas:<\/h3>\n\n\n\n
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  • Prote\u00e7\u00e3o resistente ao desgaste:<\/strong> O sistema utiliza revestimento cer\u00e2mico avan\u00e7ado (alumina ou carbeto de sil\u00edcio). Isso n\u00e3o s\u00f3 prolonga a vida \u00fatil do equipamento, como tamb\u00e9m garante zero contamina\u00e7\u00e3o por \u00edons met\u00e1licos, preservando as propriedades diel\u00e9tricas do p\u00f3 de vidro.<\/li>\n\n\n\n
  • Classifica\u00e7\u00e3o de precis\u00e3o:<\/strong> O sistema apresenta um classificador de turbina ultrafino. Ao ajustar a velocidade centr\u00edfuga, ele intercepta com precis\u00e3o quaisquer part\u00edculas maiores que 20 \u03bcm. Isso resulta em uma taxa de filtra\u00e7\u00e3o total. D100<\/strong> controlar.<\/li>\n\n\n\n
  • Processamento a frio:<\/strong> A expans\u00e3o adiab\u00e1tica do ar comprimido impede altera\u00e7\u00f5es f\u00edsicas ou qu\u00edmicas no p\u00f3 de vidro que poderiam ser causadas por superaquecimento localizado.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    A produ\u00e7\u00e3o atingiu com sucesso os seguintes objetivos:<\/p>\n\n\n\n

    3. Resultados Principais<\/h2>\n\n\n\n
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    • Controle de corte superior:<\/strong> Atingir um D100 de 20 \u03bcm significa que absolutamente nenhuma part\u00edcula individual excede o limite de 20 micr\u00f4metros. Esse n\u00edvel de consist\u00eancia \u00e9 crucial para a fluidez e a densidade de empacotamento em processos de embalagens eletr\u00f4nicas.<\/li>\n\n\n\n
    • Morfologia otimizada:<\/strong> O p\u00f3 resultante apresenta uma forma angular uniforme, o que aumenta a for\u00e7a de liga\u00e7\u00e3o em aplica\u00e7\u00f5es subsequentes.<\/li>\n\n\n\n
    • Baixo custo operacional:<\/strong> Gra\u00e7as ao design resistente ao desgaste, o ciclo de substitui\u00e7\u00e3o de componentes-chave foi significativamente estendido, reduzindo os custos operacionais a longo prazo para nosso cliente indiano.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
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