Molino de chorro
El molino de chorro de aire opuesto de lecho fluidizado incorpora micronización en fase densa mediante chorros libres turbulentos, en combinación con una clasificación centrífuga de aire de alta eficiencia dentro de una carcasa común. Esta combinación permite una mejor trituración mediante un impacto de partícula con partícula de alta probabilidad para su rotura y un alto grado de dispersión de partículas para una mejor separación.
Materiales aplicados:
Adecuado para la molienda de materiales de alta dureza, alta pureza y alto valor añadido.
Principio de funcionamiento del molino de chorro
- Molino de chorro de aire opuesto de lecho fluidizado: Tras filtrar y secar el aire comprimido, se pulveriza a alta velocidad en la cámara de molienda a través de la boquilla Laval. En la intersección de múltiples flujos de aire a alta presión, los materiales se someten a una colisión, fricción y cizallamiento repetidos para su trituración. Los materiales triturados ascienden gracias a la succión del ventilador. El flujo de aire se dirige a la zona de clasificación.
- Gracias a la potente fuerza centrífuga generada por la turbina de clasificación giratoria de alta velocidad, se separan los materiales gruesos y finos. Las partículas finas que cumplen con los requisitos de tamaño de partícula ingresan al separador ciclónico y al colector de polvo a través de la rueda de clasificación para su recolección, mientras que las partículas gruesas descienden a la zona de trituración para continuar su trituración.
Características del molino de chorro
El molino de chorro de aire opuesto de lecho fluidizado incorpora micronización en fase densa mediante chorros libres turbulentos, en combinación con una clasificación centrífuga de aire de alta eficiencia dentro de una carcasa común. Esta combinación permite una mejor trituración mediante un impacto de partícula con partícula de alta probabilidad para su rotura y un alto grado de dispersión de partículas para una mejor separación.
- Pulverización a baja temperatura sin medio, especialmente adecuada para materiales sensibles al calor y de bajo punto de fusión.
- Controle el tamaño de las partículas con precisión, tamaño de partícula disponible D50: 1 ~ 25 μm.
- Molienda en un sistema completamente cerrado, sin polvo, bajo nivel de ruido, limpio y respetuoso con el medio ambiente.
- El fresado por chorro es una forma eficiente de moler o micronizar diversos productos químicos, polímeros, cerámicas y otros materiales friables. Los productos abrasivos y sensibles a la temperatura se pueden moler finamente con mínima contaminación. Su diseño simple, fácil de limpiar y económico ofrece un control preciso del tamaño máximo con distribuciones de tamaño estrechas en el rango de 95% < 5 µm a 95% < 70 µm. Las celdas de carga se utilizan para controlar con precisión la carga del molino y optimizar la eficiencia de molienda o la distribución del tamaño del producto.
Parámetros del molino de chorro
Parámetros técnicos del molino de chorro de aire opuesto de lecho fluidizado horizontal / Fresadora de chorro MQW
| Modelo | MQW03 | MQW06 | MQW10 | Semana de la Cuarta Semana de 2020 | MQW30 | MQW40 | MQW60 | MQW80 | MQW120 | MQW160 | MQW240 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tamaño de alimentación (mm) | <1 | <2 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 |
| Capacidad de producción (kg/h) | 0.3~10 | 10~150 | 20~300 | 40~600 | 100~900 | 200~1200 | 500~2000 | 800~3000 | 1500~6000 | 2000~8000 | 4000~12000 |
| Tamaño de partícula (D97:μm) | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 |
| Motor clasificador (kw) | 2.2 | 3 | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 11/15 | 15/7,5x3 | 7,5 x 3 | 11x3 | 15x3 | 15x4 | 15x6 |
| Consumo de aire (m³/min) | 3 | 6 | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 120 | 160 | 240 |
| Presión del aire (Mpa) | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 |
Parámetros técnicos del molino de chorro de aire opuesto de lecho fluidizado vertical MQL
| Modelo | MQL03 | MQW06 | MQL10 | MQL20 | MQL30 | MQL40 | MQWL60 | MQL80 | MQL120 | MQL160 | MQL240 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tamaño de alimentación (mm) | <1 | <2 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 |
| Capacidad de producción (kg/h) | 1~10 | 10~150 | 20~300 | 40~600 | 100~900 | 200~1200 | 500~2000 | 800~3000 | 1500~6000 | 2000~8000 | 4000~12000 |
| Tamaño de partícula (D97:μm) | 6~150 | 6~150 | 6~150 | 6~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 |
| Motor clasificador (kw) | 4 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 18.5 | 30 | 45 | 55 |
| Consumo de aire (m³/min) | 3 | 6 | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 120 | 160 | 240 |
| Presión del aire (Mpa) | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 |
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