Высокопроизводительная линия по производству сверхтонкого шлифования диоксида кремния в Южной Корее

Место реализации проекта: Южная Корея
Материал: Диоксид кремния / SiO₂
Области применения: Электронная упаковка, наполнители для покрытий и тонкая химическая промышленность

1. Требования и проблемы клиентов

Известный поставщик тонкой химии в Южной Корее нуждался в сверхтонком измельчении своей продукции из диоксида кремния. Диоксид кремния обычно обладает высокой твердостью (твердость по шкале Мооса около 7) и требует чрезвычайно строгих требований к чистоте.

• Целевой размер частиц: Конечный продукт D90 ≤ 9,8 мкм
• Требуемая мощность: Стабильная производительность 360 кг/ч.
• Основные проблемы: При обеспечении высокой производительности необходимо минимизировать износ оборудования, избегать загрязнения металлическими примесями, такими как железо (Fe), и поддерживать превосходную текучесть порошка.

2. Решение: Эпический порошок Серия MQW-35 Струйная мельница для диоксида кремния Сверхтонкое измельчение

Для удовлетворения требований к материалам высокой твердости и большой производительности была выбрана струйная мельница с псевдоожиженным слоем MQW-35.

Преимущества системы:

• Высокоэффективное измельчение:
  Модель MQW-35, относящаяся к среднему и крупному сегменту серии MQW, отличается увеличенной шлифовальной камерой и многосопловой конфигурацией. Схождение сверхзвуковых воздушных потоков на 360° создает интенсивные сдвиговые и ударные силы.
• Внутренняя отделка выполнена из керамики:
  Чтобы противостоять сильному абразивному воздействию диоксида кремния, все внутренние компоненты, контактирующие с материалом (классификационное колесо, форсунки и входные/выходные трубопроводы), облицованы керамикой из оксида алюминия или карбидом кремния, что обеспечивает практически нулевое содержание металла в конечном продукте.
• Точная классификация:
  Высокоточное горизонтальное классификационное колесо эффективно блокирует крупные частицы, строго контролируя значение D90 ниже 9,8 мкм и создавая чрезвычайно крутую кривую распределения частиц по размерам.

3. Фактические данные об эксплуатации