Jet değirmeni
Akışkan Yatak Karşıt Hava Jet Değirmeni, ortak bir muhafaza içinde yüksek verimli santrifüj hava sınıflandırmasıyla birlikte türbülanslı, serbest jetler kullanan yoğun faz mikronizasyonunu içerir. Bu kombinasyon, kırılma için yüksek olasılıklı parçacık-parçacık darbesiyle gelişmiş parçalama ve gelişmiş ayırma için yüksek derecede parçacık dağılımı sağlar.
Uygulanan malzemeler:
Yüksek sertlikte, yüksek saflıkta ve yüksek katma değerli malzemelerin öğütülmesine uygundur.
Jet Değirmen çalışma prensibi
- Akışkan Yataklı Karşıt Hava Jet Değirmeni: Basınçlı hava filtrelenip kurutulduktan sonra, Laval nozulundan yüksek hızda öğütme haznesine püskürtülür. Birden fazla yüksek basınçlı hava akışının kesiştiği noktada, malzemeler tekrar tekrar çarpıştırılır, ovalanır ve ezilmek üzere kesilir. Ezilen malzemeler fanın emmesiyle yükselir. Hava akışı sınıflandırma bölgesine hareket eder.
- Yüksek hızlı dönen sınıflandırma türbini tarafından oluşturulan güçlü santrifüj kuvvetinin etkisi altında, kaba ve ince malzemeler ayrılır. Parçacık boyutu gereksinimlerini karşılayan ince parçacıklar, toplama için sınıflandırma tekerleği aracılığıyla siklon ayırıcıya ve toz toplayıcıya girer ve kaba parçacıklar kırma bölgesine iner ve ezilmeye devam eder.
Jet Değirmeninin Özellikleri
Akışkan Yatak Karşıt Hava Jet Değirmeni, ortak bir muhafaza içinde yüksek verimli santrifüj hava sınıflandırmasıyla birlikte türbülanslı, serbest jetler kullanan yoğun faz mikronizasyonunu içerir. Bu kombinasyon, kırılma için yüksek olasılıklı parçacık-parçacık darbesiyle gelişmiş parçalama ve gelişmiş ayırma için yüksek derecede parçacık dağılımı sağlar.
- Ortam gerektirmeyen düşük sıcaklıkta tozlaştırma, özellikle ısıya duyarlı, düşük erime noktalı malzemeler için uygundur.
- Parçacık boyutlarını hassas bir şekilde kontrol edin, mevcut parçacık boyutu D50:1~25μm.
- Tamamen kapalı sistemde öğütme, tozsuz, sessiz, temiz ve çevre dostudur.
- Jet Milling, çeşitli kimyasalları, polimerleri, seramikleri ve diğer ufalanabilir malzemeleri öğütmenin veya mikronize etmenin etkili bir yoludur. Aşındırıcı ve sıcaklığa duyarlı ürünler minimum kirlenmeyle ince öğütülebilir. Basit, temizlemesi kolay, uygun maliyetli tasarım, 95% < 5 um ila 95% < 70 um boyut aralığında dar boyut dağılımlarıyla hassas üst boyut kontrolü sunar. Yük hücreleri, optimum öğütme verimliliği ve/veya ürün boyut dağılım kontrolü için değirmen yükünü hassas bir şekilde kontrol etmek için kullanılır.
Jet Değirmen Parametreleri
Yatay akışkan yataklı karşıt hava jet değirmeni / Jet öğütme makinesi MQW'nin teknik parametreleri
| Modeli | MQW03 | MQW06 | MQW10 | MQW20 | MQW30 | MQW40 | MQW60 | MQW80 | MQW120 | MQW160 | MQW240 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Besleme Boyutu(mm) | <1 | <2 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 |
| Üretim Kapasitesi (kg/saat) | 0.3~10 | 10~150 | 20~300 | 40~600 | 100~900 | 200~1200 | 500~2000 | 800~3000 | 1500~6000 | 2000~8000 | 4000~12000 |
| Parçacık boyutu(D97:μm) | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 |
| Sınıflandırıcı motor (kw) | 2.2 | 3 | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 11/15 | 15/7,5x3 | 7,5x3 | 11x3 | 15x3 | 15x4 | 15x6 |
| Hava tüketimi (m³/dak) | 3 | 6 | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 120 | 160 | 240 |
| Hava basıncı (Mpa) | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 |
Dikey akışkan yataklı karşıt hava jet değirmeni MQL'nin teknik parametreleri
| Modeli | MQL03 | MQW06 | MQL10 | MQL20 | MQL30 | MQL40 | MQWL60 | MQL80 | MQL120 | MQL160 | MQL240 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Besleme Boyutu(mm) | <1 | <2 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 |
| Üretim Kapasitesi (kg/saat) | 1~10 | 10~150 | 20~300 | 40~600 | 100~900 | 200~1200 | 500~2000 | 800~3000 | 1500~6000 | 2000~8000 | 4000~12000 |
| Parçacık boyutu(D97:μm) | 6~150 | 6~150 | 6~150 | 6~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 |
| Sınıflandırıcı motor (kw) | 4 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 18.5 | 30 | 45 | 55 |
| Hava tüketimi (m³/dak) | 3 | 6 | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 120 | 160 | 240 |
| Hava basıncı (Mpa) | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 |
İlgili Vakalar
Bu alandaki projeler

Kuvars tozunun fonksiyonel dolgu maddesi olarak kullanım alanları nelerdir? Doğru taşlama ekipmanı nasıl seçilir?
I. Kuvars Tozu Nedir? Kuvars tozu (aynı zamanda kuvars tozu olarak da bilinir)

Silika tozu, beyaz karbon siyahı ve nano silika arasındaki farklar ve ilişkiler nelerdir?
“Soda külü, kabartma tozu, çamaşır sodası ve hipo”nun aksine,

Kuvars Kumu Bilyalı Değirmen: İnce Kuvars İşleme İçin En Yüksek Verimli Öğütme Çözümü mü?
Endüstriyel açıdan hayati bir hammadde olan kuvars kumu, yaygın olarak kullanılmaktadır.

Kuvars Tozu Elek Boyutları: 20 Mesh'ten 3000 Mesh'e Kadar Kullanım Alanları Nelerdir?
Kuvars tozunun tedarikinde veya üretiminde yer alan herkes bunu bilir.

Kuvars cevherinden yüksek saflıkta silika tozu nasıl elde edilir ve gelecekteki geliştirmeleri nelerdir?
Silika tozu, yüksek performanslı, metalik olmayan, inorganik bir fonksiyonel malzemedir.

Kuvars Tozu Modifikasyonu: Kuvars Taş Levhalar İçin Neden Önemlidir?
Kuvars taş levhalar esas olarak kuvars tozunun karıştırılmasıyla üretilir.
30 milyon
30 DAKİKA İÇİNDE CEVAP VERİN
24 saat
24 SAATTE TEKNİK ÇÖZÜM SUNUN
2 saat
MÜŞTERİ SORULARINA 2 SAAT İÇİNDE CEVAP
72 saat
72 SAAT İÇİNDE ÇÖZÜM SUNUN