Koreli Müşterinin Ultra İnce Kuvars Tozu Çözümü – D97 < 5 μm Küçük Jet Değirmeni Başarıyla Teslim Edildi

Müşteri Güney Kore'de bulunmaktadır ve yarı iletkenler ve ekran panelleri için yüksek saflıkta dolgu malzemeleri konusunda uzmanlaşmıştır. Başlıca ürünleri arasında küresel silika ve ultra ince silika yer almaktadır. kuvars tozu.
2024 yılı sonunda, Samsung ve LG Display'den yeni proje siparişleri alan müşterinin, mevcut açılı ultra ince kuvars tozunu D97 ≈ 12–15 μm'den D97 < 5 μm'ye yükseltmesi gerekiyordu. Aynı zamanda, tozun kesinlikle metal kontaminasyonu olmadan ≥ 99,99% SiO₂ saflığına ulaşması gerekiyordu.

Müşteri Sorun Noktaları

Son derece ince hedef parçacık boyutu (D97 < 5 μm): Geleneksel jet değirmenleri, kaba tozların geri akışına neden olarak düşük verimle sonuçlandı.

Yüksek malzeme sertliği (Mohs 7): Standart çelik ekipmanlar çabuk aşınır ve aşırı demir kirliliğine neden olur.

Laboratuvardan pilot ölçekli geçiş: Gerekli kapasite sadece 30-80 kg/saat; müşteri milyon yuanlık büyük ölçekli bir hatta yatırım yapmak istemiyor.

Sınırlı fabrika alanı: Kurulum alanı 8 m²'den az olmalıdır.

KFDA ve yarı iletken endüstrisinin en sıkı metal iyon test standartlarını geçmelidir.

Ekipman Seçimi

ultra ince kuvars tozu çözeltisi-jet değirmeni

Kore'de yapılan çok sayıda yerinde test ve uzaktan numune öğütme denemelerinden sonra, Epik Toz tavsiye edilen:

MOQ ciddi Jet Değirmeni (Tam Seramik Premium Versiyon)

Proses Parametreleri ve Performans Sonuçları

Ultra ince kuvars tozunun D97 < 5 μm'ye kadar başarılı bir şekilde öğütülebilmesini sağlamak için, temel işlem parametreleri tekrar tekrar ince ayarlandı ve optimize edildi.

Temel Parametre Ayarları (Örnek)

ParametreAyar AralığıAmaç
Öğütme Basıncı0,8 MPa – 1,0 MPaYüksek sertlikteki kuvarsın etkili bir şekilde kırılması için maksimum kinetik enerji sağlar.
Sınıflandırıcı Tekerlek HızıUltra yüksek hız (örneğin, > 5000 RPM)5 μm'nin altında ultra ince kesim noktasına ulaşır.
Besleme HızıHassas bir şekilde kontrol edildi (düşük)Tıkanıklığı önlerken verimli çarpışma için optimum malzeme konsantrasyonunu korur.
Öğütme OrtamıTemiz, kuru basınçlı havaÜrünün kirlenmeden saflığını sağlar.

Proje Sonuçları

GöstergeHedef GereksinimiGerçek Performans
Parçacık Boyutu (D97)< 5 μm4,0–4,8 μm'de sabit tutulur
Ürün SaflığıUltra yüksek saflıktaMekanik kirlilik içermez; Kore'deki sıkı üst düzey uygulama standartlarını karşılar
Ekipman AşınmasıDüşük aşınmaSeramik astar, sürekli çalışma ömrünü önemli ölçüde uzatır