Máy nghiền rung
Máy nghiền rung là thiết bị giảm kích thước áp dụng quy trình va đập liên tục để thực hiện chức năng giảm kích thước. Thùng nghiền được tạo thành từ một ống được giữ trong một khung được hỗ trợ bằng lò xo được đổ đầy tổng thể tích khoảng 80% bằng bi sứ hoặc thép không gỉ.
Nguyên lý hoạt động của máy nghiền rung
- Với máy rung hoặc động cơ rung tốc độ cao, vật liệu nghiền (chân, hình trụ hoặc bi) sẽ rung ở tần số cao, quay tốc độ cao và quay chậm, tác động, cọ xát và cắt các vật liệu xung quanh chúng và biến chúng thành bột mịn và trộn đều.
- Trong quá trình nghiền, toàn bộ thân máy nghiền phải chịu một rung động nhỏ nhưng thường xuyên được tạo ra bởi động cơ lệch tâm và kích thước giảm đi do tác động liên tục.
Rung động này thường, nhưng không nhất thiết, nằm trên mặt phẳng thẳng đứng. Máy nghiền rung tương tự như máy nghiền bi ở chỗ các hạt vật liệu được nghiền giữa các viên bi sứ hoặc kim loại và thân máy nghiền. Thuốc và tá dược dễ dàng được nghiền thành hạt nhỏ hơn 5 μm, thời gian nghiền ít hơn đáng kể so với thời gian nghiền trong quá trình nghiền bi thông thường. Do đó, hiệu quả của quá trình nghiền trong quá trình nghiền rung cao hơn nhiều so với quá trình nghiền bi thông thường.
Đặc điểm của máy nghiền rung
- Thích hợp cho vật liệu mài cứng
- Không giống như máy nghiền quay, sứ trong máy nghiền rung chỉ di chuyển vài milimét theo một đường đi phức tạp, cắt và tác động vào các vật liệu ở giữa chúng.
- Tốc độ nghiền cao hơn trong phạm vi các hạt mịn.
- Thích hợp để nghiền nguyên liệu có độ cứng Mohs dưới 9.
- Kích thước hạt có thể điều chỉnh được bằng cách điều chỉnh các thông số như môi trường nghiền, biên độ và tần số. Bột mịn hơn có thể được đưa ra kết hợp với bộ phân loại theo chuỗi.
- Vật liệu nghiền và lớp lót có thể được làm bằng các vật liệu đặc biệt như thép mangan cao, thép crom cao, thép không gỉ, nhôm oxit, zirconia, thạch anh, v.v., có khả năng chống mài mòn và ít ô nhiễm.
- Không phù hợp với vật liệu không bền nhiệt.
Thông số máy nghiền rung
| Người mẫu | ZM03 | ZM10 | ZM50 | ZM100 | ZM200 | ZM300 | ZM450 | ZM600 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Thể tích (L) | 3 | 10 | 50 | 100 | 200 | 300 | 450 | 600 |
| Công suất động cơ（kw） | 0.37 | 1.5 | 7.5 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 |
| Biên độ (mm) | 4 | 5 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 |
| Độ mịn (lưới) | 50-2500 | 50-2500 | 50-2500 | 50-2500 | 50-2500 | 50-2500 | 50-2500 | 50-2500 |
Các trường hợp liên quan
Các dự án trong lĩnh vực này
Tại sao ba loại chất độn silicon dioxide (SiO₂) lại có hiệu suất khác nhau đến vậy? Thiết bị mài định hình cấu trúc vi mô và chức năng của chúng như thế nào?
Không một kỹ sư pha chế polymer nào có thể bỏ qua silicon dioxide (SiO₂).
Chín công nghệ tinh chế cát thạch anh là gì?
Với vai trò ngày càng nổi bật của cát thạch anh có độ tinh khiết cao trong
Bột silica làm chất độn kết dính: Làm thế nào để đạt được sự phân bố kích thước hạt ổn định và hiệu quả?
Mặc dù việc thêm bột silica có thể mang lại lợi ích, nhưng một số người lại gặp phải các vấn đề sau:
30M
TRẢ LỜI TRONG VÒNG 30 PHÚT
24H
CUNG CẤP GIẢI PHÁP KỸ THUẬT TRONG 24 GIỜ
2H
TRẢ LỜI CÂU HỎI CỦA KHÁCH HÀNG TRONG 2 GIỜ
72H
CUNG CẤP GIẢI PHÁP TRONG VÒNG 72 GIỜ