El cliente se encuentra en Corea del Sur y se especializa en materiales de relleno de alta pureza para semiconductores y paneles de visualización. Sus principales productos incluyen sílice esférica y ultrafina. polvo de cuarzo.
A finales de 2024, tras obtener nuevos pedidos de Samsung y LG Display, el cliente necesitaba actualizar su polvo de cuarzo ultrafino angular de D97 ≈ 12-15 μm a D97 < 5 μm. Al mismo tiempo, el polvo debía alcanzar una pureza de SiO₂ ≥ 99,99% sin ninguna contaminación metálica.
Puntos débiles del cliente
Tamaño de partícula objetivo extremadamente fino (D97 < 5 μm): Los molinos de chorro convencionales provocaban un reflujo de polvo grueso, lo que generaba un bajo rendimiento.
Alta dureza del material (Mohs 7): Los equipos de acero estándar se desgastan rápidamente y pueden introducir fácilmente una contaminación excesiva por hierro.
Transición de escala de laboratorio a escala piloto: La capacidad requerida es sólo de 30 a 80 kg/h; el cliente no quiere invertir en una línea a gran escala que cuesta un millón de yuanes.
Espacio de fábrica limitado: La superficie de instalación debe ser inferior a 8 m².
Debe pasar los estándares de pruebas de iones metálicos más estrictos de la KFDA y de la industria de semiconductores.
Selección de equipos
Después de múltiples pruebas in situ en Corea y ensayos de molienda de muestras a distancia, Polvo épico recomendado:
MOQ serio Jet Mill (Versión Premium de cerámica completa)
Parámetros del proceso y resultados de rendimiento
Para garantizar que el polvo de cuarzo ultrafino pudiera molerse con éxito a D97 < 5 μm, los parámetros clave del proceso se ajustaron y optimizaron repetidamente.
Configuración de parámetros clave (ejemplo)
| Parámetro | Rango de ajuste | Objetivo |
|---|---|---|
| Presión de molienda | 0,8 MPa – 1,0 MPa | Proporciona la máxima energía cinética para una rotura efectiva del cuarzo de alta dureza. |
| Velocidad de la rueda del clasificador | Velocidad ultraalta (por ejemplo, > 5000 RPM) | Logra un punto de corte ultrafino por debajo de 5 μm. |
| Velocidad de alimentación | Control preciso (bajo) | Mantiene una concentración óptima del material para una colisión eficiente y evita bloqueos. |
| Medio de molienda | Aire comprimido limpio y seco | Garantiza la pureza del producto sin contaminación. |
Resultados del proyecto
| Indicador | Requisito objetivo | Rendimiento real |
|---|---|---|
| Tamaño de partícula (D97) | < 5 μm | Mantenido estable a 4,0–4,8 μm |
| Pureza del producto | Pureza ultraalta | Sin impurezas mecánicas; cumple con estrictos estándares de aplicación de alta gama en Corea |
| Desgaste del equipo | Bajo desgaste | El revestimiento cerámico extiende significativamente la vida útil del funcionamiento continuo |