Visão geral do projeto:
Localização: Austrália.
Aplicativo: Pó de quartzo de alta pureza para materiais eletrônicos, fundição de precisão e cargas funcionais.
Material: Quartzo natural.
Tamanho do produto: D50 = 7,5 μm.
Capacidade de produção: 1,5–2 t/h.
Equipamentos essenciais: Pó épico Moinho de bolas e Sistema de Classificação para pó de quartzo (Moinho revestido de cerâmica com roda classificadora de cerâmica).
Contexto e desafios do projeto
O cliente australiano produz pó de quartzo de alta pureza, utilizado em vidros avançados, componentes eletrônicos e materiais especiais.
Seus principais desafios foram:
- Para obter partículas de tamanho fino e uniforme com excelente morfologia para aplicações de precisão.
- Para manter um nível de pureza extremamente elevado, com zero contaminação metálica durante todo o processo de produção.
Os moinhos tradicionais com revestimento de aço tendem a causar contaminação por ferro ao longo do tempo, o que é inaceitável para quartzo de grau eletrônico. Para solucionar esses problemas, o cliente adotou o moinho de bolas com revestimento cerâmico e o sistema de roda classificadora de cerâmica da Epic Powder, garantindo pureza e desempenho.
Pó épico Solução
A Epic Powder desenvolveu um sistema integrado de moagem e classificação que combina moagem de alta eficiência e classificação precisa para pó de quartzo. O sistema permite o controle de partículas finas, mantendo uma produção contínua e estável.
Principais características:
Revestimento cerâmico para alta pureza:
A câmara de moagem, os meios de moagem e o revestimento são todos feitos de cerâmica de alumina de alta pureza, prevenindo completamente a contaminação por Fe, Ni ou Cr.
- Roda classificadora de cerâmica de alta precisão:
Equipado com um impulsor de cerâmica e controle de frequência variável, o classificador mantém um ponto de corte preciso de D50 = 7,5 μm com distribuição granulométrica estreita. - Desempenho eficiente e estável:
A otimização da velocidade do moinho de bolas, da taxa de enchimento e dos parâmetros de fluxo de ar permite a operação contínua com uma capacidade de produção de 1,5 a 2 t/h e baixo consumo de energia. - Operação contínua e automatizada:
A linha de produção inclui alimentação automática, monitoramento de partículas em tempo real e controle inteligente de classificação, garantindo qualidade consistente com manutenção mínima.
Resultados e feedback dos clientes
Após o comissionamento, o sistema apresentou excelente estabilidade e alta precisão de classificação. O pó de quartzo final apresentou alta pureza, brilho e finura consistente.
O cliente elogiou a eficiência energética, a baixa manutenção e o alto rendimento do equipamento. O projeto melhorou significativamente a qualidade do produto e a competitividade no mercado.