Máy nghiền bi bột thạch anh siêu mịn và dây chuyền sản xuất phân loại cho khách hàng Úc

Tổng quan dự án:
Vị trí: Úc.
Ứng dụng: Bột thạch anh có độ tinh khiết cao dùng cho vật liệu điện tử, đúc chính xác và chất độn chức năng.
Vật liệu: Thạch anh tự nhiên.
Kích thước sản phẩm: D50 = 7,5 μm.
Công suất đầu ra: 1,5–2 tấn/giờ.
Thiết bị cốt lõi: Bột Epic máy nghiền bi Hệ thống phân loại dùng cho bột thạch anh (Máy nghiền lót gốm có bánh xe phân loại gốm).

máy nghiền bi thạch anh và dây chuyền sản xuất phân loại

Bối cảnh và thách thức của dự án

Khách hàng Úc sản xuất bột thạch anh có độ tinh khiết cao được sử dụng trong kính tiên tiến, linh kiện điện tử và vật liệu đặc biệt.
Những thách thức chính của họ là:

  • Để đạt được kích thước hạt mịn, đồng đều với hình thái tuyệt vời cho các ứng dụng chính xác.
  • Duy trì độ tinh khiết cực cao, không có tạp chất kim loại trong suốt quá trình sản xuất.

Các máy nghiền truyền thống lót thép thường có xu hướng gây nhiễm sắt theo thời gian, điều này không thể chấp nhận được đối với thạch anh điện tử. Để giải quyết những thách thức này, khách hàng đã sử dụng máy nghiền bi lót gốm và hệ thống bánh xe phân loại gốm của Epic Powder, đảm bảo cả độ tinh khiết và hiệu suất.

Bột Epic Giải pháp

Epic Powder đã thiết kế một hệ thống tích hợp phân loại máy nghiền bi, kết hợp giữa nghiền hiệu suất cao và phân loại chính xác bột thạch anh. Hệ thống này đạt được khả năng kiểm soát hạt mịn đồng thời duy trì sản xuất liên tục và ổn định.

Các tính năng chính:

Lớp lót gốm có độ tinh khiết cao:
Buồng nghiền, vật liệu nghiền và lớp lót đều được làm bằng gốm alumina có độ tinh khiết cao, ngăn ngừa hoàn toàn sự nhiễm bẩn Fe, Ni hoặc Cr.

  • Bánh xe phân loại gốm có độ chính xác cao:
    Được trang bị cánh quạt gốm và điều khiển tần số thay đổi, máy phân loại duy trì điểm cắt D50 = 7,5 μm chính xác với phân bố kích thước hạt hẹp.
  • Hiệu suất hiệu quả và ổn định:
    Tốc độ máy nghiền bi, tốc độ nạp liệu và các thông số luồng khí được tối ưu hóa cho phép hoạt động liên tục với năng suất 1,5–2 tấn/giờ và mức tiêu thụ năng lượng thấp.
  • Hoạt động liên tục và tự động:
    Dây chuyền sản xuất bao gồm hệ thống cấp liệu tự động, giám sát hạt theo thời gian thực và kiểm soát phân loại thông minh, đảm bảo chất lượng đồng nhất với mức bảo trì tối thiểu.

Kết quả và phản hồi của khách hàng

Sau khi đưa vào vận hành, hệ thống đạt được độ ổn định tuyệt vời và độ chính xác phân loại cao. Bột thạch anh thành phẩm có độ tinh khiết cao, độ sáng và độ mịn đồng đều.
Khách hàng đánh giá cao hiệu quả năng lượng, chi phí bảo trì thấp và năng suất cao của thiết bị. Dự án đã nâng cao đáng kể chất lượng sản phẩm và khả năng cạnh tranh trên thị trường của họ.