Поставщик промышленных материалов из Саудовской Аравии нуждался в измельчении высокочистого ультратонкого стеклянного порошка для получения высокоэффективных композитных материалов.
Проект столкнулся с двумя основными проблемами.
Во-первых, стеклянная пудра обладает высокой абразивностью и может легко вызывать износ оборудования и загрязнение.
Во-вторых, температура воздуха в Саудовской Аравии чрезвычайно высока.
Заказчик требовал, чтобы конечный продукт имел размер частиц D50: 2,5 мкм.
Кроме того, система должна была стабильно работать с производительностью 100–200 кг/ч.
Раствор для сверхтонкого измельчения стеклянного порошка: Эпический порошок Серия MQW Реактивная мельница

Была разработана специализированная производственная линия замкнутого цикла, центром которой является... Струйная мельница с псевдоожиженным слоем серии MQW.
- Высокоточная сверхтонкая шлифовка:
В серии MQW используется сверхзвуковой воздушный поток для инициирования столкновений частиц.
Этот принцип шлифовки «материал о материал» значительно снижает износ внутренних поверхностей оборудования. - Конструкция с полной керамической защитой:
Для соответствия высоким требованиям к чистоте стеклянного порошка на классификационное колесо, а также на входное и выходное отверстия для материала было нанесено футеровочное покрытие из оксида алюминия.
Эта конструкция эффективно исключила попадание металлических загрязнений. - Оптимизация адаптации к окружающей среде:
Учитывая чрезвычайно жаркий климат в Саудовской Аравии, были оптимизированы модули охлаждения системы сжатого воздуха.
Это обеспечивало стабильную температуру шлифовального воздуха и предотвращало термическую деградацию материала.

Экспертные консультационные и инженерные услуги
- Индивидуальный дизайн макета:
Исходя из условий эксплуатации предприятия заказчика в Саудовской Аравии, наша инженерная группа разработала полностью автоматизированный технологический процесс.
Технологический процесс охватывает подачу сырья и автоматическую упаковку готовой продукции. - Контроль бюджета и сроков:
Были предоставлены подробный план бюджета проекта и график реализации.
Это обеспечило своевременный ввод в эксплуатацию и запуск производства. - Надзор и обучение на месте:
На место реализации проекта в Саудовской Аравии были направлены инженеры.
Они контролировали установку оборудования и руководили вводом системы в эксплуатацию.
Также было проведено обучение операторов для оптимизации рабочих параметров.
Результаты проекта
| Исполнительный элемент | Целевая спецификация | Фактически достигнутые результаты |
|---|---|---|
| Конечный размер частиц (D50) | 2,5 мкм | 2,3–2,5 мкм (точное распределение) |
| Производственная мощность | 100–200 кг/ч | 180 кг/ч (стабильная производительность) |
| Уровень примесей | Отсутствие загрязнения металлами | Соответствует промышленным стандартам высокой чистоты (эффективная защита керамики). |
| Эксплуатация оборудования | Адаптация к высокотемпературной среде | Непрерывная круглосуточная работа без незапланированных остановок. |