1. Aperçu général
Face à la demande croissante de poudre de quartz de haute pureté dans les industries des semi-conducteurs, du photovoltaïque et de la céramique de précision, une entreprise taïwanaise de traitement des matériaux bien connue avait un besoin urgent d'étendre sa ligne de production de broyage ultrafin de quartz.
Le quartz (SiO2) présentant une dureté élevée (7 sur l'échelle de Mohs) et exigeant une pureté extrême, les équipements de broyage traditionnels peinent à atteindre un rendement élevé tout en évitant toute contamination métallique. Le client a finalement opté pour le broyeur à jet MQW 30 d'Epic Powder afin d'obtenir une production automatisée à haut rendement et sans contamination.
2. Exigences fondamentales et défis techniques
- Caractéristiques du matériauLa dureté élevée du quartz abrase facilement les parois internes des équipements, ce qui entraîne une quantité excessive d'impuretés métalliques dans le produit fini.
- Spécifications granulométriques: Le D50 du produit fini requis doit être maintenu de manière stable entre 3 et 4 μm.
- Objectif de capacitéLa chaîne de production doit atteindre un débit stable de 100 kg/h.
- Domaine d'applicationLe produit final est principalement utilisé pour les matériaux d'emballage électronique et les céramiques spéciales, qui exigent une distribution granulométrique extrêmement étroite.
3. Poudre épique Solution: Moulin à jet MQW 30
Pour répondre à ces exigences rigoureuses, Epic Powder a personnalisé un système de broyeur à jet MQW 30 à lit fluidisé pour le client.
Points techniques importants :
- Conception à revêtement entièrement en céramiquePour parvenir à une production « zéro contamination », toutes les pièces en contact avec le matériau — y compris les buses, les parois de la chambre de broyage et la meule de classification — sont revêtues de céramique technique (alumine ou carbure de silicium). Ceci permet non seulement d'éliminer les impuretés métalliques, mais aussi d'allonger considérablement la durée de vie de l'équipement lors du traitement de matériaux de haute dureté.
- Système de classification de haute précisionLe MQW 30 est équipé d'une roue de classification verticale à grande vitesse développée en interne. Le réglage de la vitesse de rotation permet un contrôle précis du seuil de coupure granulométrique, garantissant ainsi la précision et la stabilité de l'indice D50.
- Pulvérisation physique à basse températureLe broyeur à jet utilise l'énergie d'un flux d'air supersonique pour le broyage par auto-impact du matériau. L'élévation de température durant ce processus est minimale, préservant ainsi efficacement les caractéristiques physiques et chimiques de la poudre de quartz.
4. Résultats de livraison et performance opérationnelle
Après installation et mise en service sur le site du client à Taïwan, les performances de la ligne de production de broyage ultra-fin de quartz MQW 60 ont dépassé tous les indicateurs contractuels prédéfinis :
Tableau comparatif des données de production :
| Élément de performance | Exigence du client | Résultat réel | Statut |
| Taille des particules (D50) | 3,0 – 4,0 μm | 3,2 μm | A dépassé les attentes |
| Capacité horaire | 100 kg/h | 120 kg/h | +10% Productivité |
| Incrément métallique | Zéro contamination | En dessous du seuil de détection | Entièrement conforme |