Aperçu du projet
Une nouvelle entreprise de matériaux située dans le Hebei est spécialisée dans la poudre de quartz de haute pureté. Ses produits sont utilisés dans les secteurs de l'électronique, des revêtements et de la céramique de précision. Afin d'améliorer la précision granulométrique et de stabiliser la qualité de ses produits, l'entreprise a mis en place une nouvelle ligne de production pour le classement de la poudre de quartz. Le classificateur à air Epic Powder ITC-4 a été choisi comme équipement principal pour réaliser un classement à sec fin de la poudre de quartz de granulométrie 250 mesh.
Paramètres des équipements et des procédés
Équipement de base : Poudre épique Classificateur d'air ITC-4
Matières premières : poudre de quartz de 250 mesh
Produit classifié (poudre grossière) : D97=10μm, D50=18μm
Configuration du processus : Système de classification à sec à circulation interne entièrement clos, équipé d'une alimentation à fréquence variable, d'un système de collecte par cyclone, d'un système de dépoussiérage par impulsions et d'une commande intelligente par automate programmable.
Flux de processus
La matière première pénètre dans le classificateur par un silo étanche et un alimentateur à fréquence variable. Sous l'action combinée du flux d'air et de la force centrifuge, les poudres grossières et fines sont séparées avec précision ; la poudre grossière est évacuée conformément aux spécifications, tandis que la poudre fine est collectée et stockée par le système de collecte. L'ensemble du procédé fonctionne en dépression dans un environnement clos, garantissant l'absence de fuites de poussière et des émissions conformes aux normes.
Résultats du projet
| Avantage | Description |
|---|---|
| Taille des particules précise et stable | Les spécifications D97 et D50 relatives à la poudre grossière sont systématiquement respectées, avec une granulométrie étroite et une absence totale de contamination. Le produit est d'une grande pureté, exempt de toute contamination métallique et offre une valeur ajoutée significative. |
| Optimisation de l'efficacité et des coûts | Haute efficacité de tri, fonctionnement stable et haut degré d'automatisation. Faibles pertes de matière et consommation énergétique globale réduite par rapport aux équipements traditionnels. |
| Conformité en matière de protection de l'environnement et de sécurité | Production entièrement fermée et sans poussière, avec un système de dépoussiérage à haut rendement conforme aux exigences environnementales. L'équipement fonctionne de manière sûre et fiable. |