Broyage ultrafin de quartz de haute pureté à Taïwan

1. Contexte du projet

Notre client est un fournisseur taïwanais de premier plan de matériaux électroniques, spécialisé dans la poudre de quartz de haute pureté utilisée dans l'encapsulation de semi-conducteurs, les stratifiés cuivrés (CCL) et le verre optique. Face aux exigences rigoureuses des applications finales en matière de niveaux d'impuretés et de granulométrie, il recherchait une solution de pointe pour le broyage ultrafin du quartz de haute pureté, garantissant une absence totale de contamination tout au long du processus de production.

Le défi : Le quartz possède une dureté Mohs élevée de 7, ce qui rend les méthodes de broyage traditionnelles sujettes à une usure importante des équipements et à une contamination métallique. De plus, le client exigeait un produit fini avec un D50 de 3,5 µm et une distribution granulométrique extrêmement étroite afin de garantir une charge de remplissage optimale pour les applications en aval.

2. La solution : Poudre épique Broyeur à jets

Broyeur à jet d'eau pour poudre de quartz ultrafine
Broyeur à jet d'eau pour poudre de quartz ultrafine

Pour répondre aux normes de qualité élevées du marché taïwanais, le système de broyage à jet a intégré plusieurs technologies clés afin d'optimiser le broyage ultra-fin du quartz de haute pureté :

  • Protection intégrale du revêtement en céramique :Pour obtenir un traitement de très haute pureté, tous les composants en contact avec le matériau — y compris les buses, la roue de classification et les parois internes — ont été revêtus de céramique d'alumine ou de carbure de silicium. Ceci a permis d'éliminer totalement le risque de pénétration d'impuretés métalliques pendant le broyage.
  • Principe d'auto-affûtage :Le broyeur à jet utilise un flux d'air à grande vitesse pour provoquer la collision et le frottement des particules de quartz les unes contre les autres. Le broyage s'effectuant contre le matériau lui-même plutôt que contre le bâti de la machine, l'usure de l'équipement est considérablement réduite et sa durée de vie prolongée.
  • Classification intégrée de haute précision :Le système est doté d'une roue de classification horizontale haute performance avec réglage de vitesse en temps réel. En équilibrant la force centrifuge et la résistance de l'air, il stabilise le produit de manière constante à D50 = 3,5 μm tout en rejetant efficacement les particules surdimensionnées.
  • Traitement à basse température :L'effet de refroidissement généré par la détente de l'air maintient l'ensemble du processus à température ambiante, assurant ainsi la stabilité physique et chimique du matériau en quartz.

3. Paramètres techniques et résultats obtenus

Pour traiter les propriétés physiques du quartz de haute pureté, Epic Powder a déployé un système de broyeur à jet à lit fluidisé.

ArticleExigenceRésultat réel
MatérielQuartz de haute pureté (SiO2 ≥99,9%)Pureté préservée
Taille de l'alimentation200 Mesh (≈75μm)Fonctionnement stable
Taille du produit D503,5 μm3,42 μm
Contrôle de la contaminationAucun gain métalliqueConforme aux normes électroniques