Ультратонкое измельчение порошка

От кремниевой пластины до готового чипа эпоксидная формовочная смесь (ЭМС) служит последним защитным барьером, оберегающим полупроводниковое ядро. Во всей эпоксидной системе порошок диоксида кремния — это гораздо больше, чем просто наполнитель; это критически важный функциональный материал, определяющий надежность упаковки, срок службы чипа и верхний предел производительности полупроводниковых устройств […]

Кварц — один из самых распространенных, прочных и химически инертных минералов на Земле. Его твердость по шкале Мооса составляет 7, что представляет собой серьезную проблему при промышленной переработке. Однако, измельченный до состояния мелкого порошка (часто называемого кремнеземной мукой или кварцевым порошком), он становится бесценным сырьем.

Выбор правильной мельницы для измельчения кварца — это критически важное решение, влияющее на все, от чистоты продукта до конечной рыночной стоимости. Кварц (SiO2), известный своей высокой твердостью по шкале Мооса (7) и абразивными свойствами, требует специальной обработки, чтобы избежать износа оборудования и загрязнения материала. В этом руководстве рассматривается, как выполнить эти технические требования для различных типов мельниц.

При разработке высокоэффективных покрытий, таких как покрытия для древесины, кожи, рулонной стали и тонкопленочные покрытия, в качестве основных добавок, регулирующих блеск, улучшающих тактильные ощущения и повышающих физические свойства пленки, используются кремнеземные матирующие агенты. Однако производители покрытий предъявляют к этим агентам строгие требования: высокая матирующая способность, превосходная прозрачность пленки и отличная способность к повторному диспергированию.

Кварцевый порошок, как широко используемый неорганический неметаллический материал, широко применяется в производстве стекла, электронных материалов, керамики, покрытий, пластмасс и новых перспективных материалов. Хотя в отрасли часто уделяется внимание химической чистоте, размер частиц и их распределение являются не менее важными факторами, определяющими характеристики кварцевого порошка. Распространенное заблуждение в современной отрасли

В составах лакокрасочных материалов диоксид кремния (SiO2) встречается повсеместно. Он присутствует во всем: от высокоэффективных красок и лаков до современных функциональных покрытий и промышленных клеев. Но задумывались ли вы когда-нибудь, почему одно и то же химическое соединение может в одном случае сделать пленку матовой, а в другом — предотвратить осаждение пигментов? Секрет кроется не в химическом составе,

В современных строительных материалах сверхнизкоцементные литьевые смеси (ULCC) широко используются в высокотемпературной промышленной футеровке, сталеплавильных печах и цементных печах благодаря их высокой огнеупорности, низкому термическому расширению и превосходной химической стабильности. Однако при приготовлении ULCC контроль текучести остается ключевой проблемой. Плохая текучесть может привести к неравномерному литью и увеличению пористости.

Высокочистый кварц (ВЧК) — это очищенная форма диоксида кремния (SiO₂), известная своим чрезвычайно низким содержанием примесей. Он необходим в таких отраслях, как полупроводниковая промышленность, солнечная энергетика, оптика и производство специального стекла, где чистота напрямую влияет на характеристики продукции. Геологические и химические характеристики сырья для ВЧК. ВЧК добывается в основном из трех типов месторождений кварца: исходный материал

Синтетический диоксид кремния, также известный как осажденный диоксид кремния или пирогенный диоксид кремния, представляет собой высокочистую аморфную форму диоксида кремния, широко используемую в резиновой, лакокрасочной, клеевой и химической промышленности. Его характеристики тесно связаны с размером частиц, удельной поверхностью и структурой. Выбор правильной струйной мельницы для производства синтетического диоксида кремния имеет решающее значение для обеспечения качества продукции.