Ультратонкое измельчение порошка

В современных строительных материалах сверхнизкоцементные литьевые смеси (ULCC) широко используются в высокотемпературной промышленной футеровке, сталеплавильных печах и цементных печах благодаря их высокой огнеупорности, низкому коэффициенту теплового расширения и превосходной химической стабильности. Однако при приготовлении ULCC контроль текучести остается ключевой проблемой. Плохая текучесть может привести к неравномерному литью и увеличению пористости […]

Высокочистый кварц (ВЧК) — это очищенная форма диоксида кремния (SiO₂), известная своим чрезвычайно низким содержанием примесей. Он необходим в таких отраслях, как полупроводниковая промышленность, солнечная энергетика, оптика и производство специального стекла, где чистота напрямую влияет на характеристики продукции. Геологические и химические характеристики сырья для ВЧК. ВЧК добывается в основном из трех типов месторождений кварца: исходный материал

Синтетический диоксид кремния, также известный как осажденный диоксид кремния или пирогенный диоксид кремния, представляет собой высокочистую аморфную форму диоксида кремния, широко используемую в резиновой, лакокрасочной, клеевой и химической промышленности. Его характеристики тесно связаны с размером частиц, удельной поверхностью и структурой. Выбор правильной струйной мельницы для производства синтетического диоксида кремния имеет решающее значение для обеспечения качества продукции.

Ультрадисперсный кварцевый порошок — это высококачественный нейтральный неорганический наполнитель. Благодаря высокой кислотостойкости, стабильным физико-химическим свойствам, хорошей светопроницаемости, высокой диэлектрической прочности, влагостойкости, радиационной стойкости, превосходным высокотемпературным характеристикам, высокой чистоте с низким содержанием ионов, низкому расширению и низкому напряжению, он широко используется в пластмассах, покрытиях, красках, резине, керамике, чернилах.

Микропорошок кремния (также известный как кремниевый порошок или ультрадисперсный порошок диоксида кремния) — это высокоэффективный неорганический неметаллический порошкообразный материал. Благодаря своим превосходным физико-химическим свойствам, таким как высокая чистота, большая удельная площадь поверхности, хорошая диспергируемость и термическая стабильность, он широко используется в электронной упаковке, покрытиях, резине, керамике и других отраслях промышленности. В основе микропорошка кремния лежит...

Понимание роли кремнеземного порошка в чернилах. Что такое кремнеземный порошок? Кремнеземный порошок — это мелкодисперсная белая аморфная форма диоксида кремния (SiO₂), широко используемая в различных отраслях промышленности. В контексте производства чернил он выступает в качестве важной добавки, известной своей превосходной диспергируемостью, большой площадью поверхности и химической инертностью. Кремнеземный порошок обычно получают путем

Стремительное развитие высокотехнологичных отраслей — от производства полупроводников и оптических волокон до высокоэффективных фотоэлектрических (ФЭ) элементов — предъявило беспрецедентные требования к характеристикам сырья. В основе этих технологий лежит высокочистый кварц (ВЧК). Хотя достижение химической чистоты 99,991Т3Т (4Н) или выше само по себе является сложной задачей, сегодня отрасль требует именно такой чистоты.

При производстве медных ламинатов (CCL) — основного материала для печатных плат (PCB) — в качестве основного неорганического наполнителя используется кремниевый микропорошок (в основном, плавленый кварц или кристаллический кремнезем). Он существенно влияет на ключевые свойства, такие как диэлектрическая постоянная (Dk), коэффициент диссипации (Df), коэффициент теплового расширения (CTE), теплопроводность, влагопоглощение, сверление.

Вы сталкиваетесь с проблемами агломерации частиц и необходимостью гарантировать чистоту ультрадисперсных порошков диоксида кремния? При измельчении диоксида кремния до наноразмера проблемы быстро накапливаются — агломерация резко возрастает, а оборудование быстро изнашивается из-за твердости диоксида кремния по шкале Мооса, равной 7. Но освоение этого процесса имеет решающее значение для таких передовых применений, как электронная упаковка (ЭМС), высокоэффективная резина и т.д.