Yüzey Modifikasyonu

Modern bina dekorasyon sektöründe, yapay kuvars levhalar doğal taş, yüksek kaliteli seramik ve ahşabın yerini almak için önde gelen bir tercih haline gelmiştir. Bu başarı, olağanüstü sertlikleri, aşınma dirençleri ve çevre dostu özelliklerinden kaynaklanmaktadır. Bununla birlikte, üretim maliyetlerinin bir dökümü çarpıcı bir gerçeği ortaya koymaktadır: Doymamış polyester reçine (UPR), toplam maliyetin yaklaşık 601.000.000 £'unu oluşturmaktadır. […]

Yapay kuvars taşı, dünya çapında ev dekorasyonu ve ticari alanlar için baskın yüzey kaplama malzemesi haline gelmiştir. Tipik olarak, bileşimi 90% – 93% kuvars kumu/tozu ile 7% – 10% polimer reçinesinin ve belirli pigmentlerin karışımından oluşur. Bununla birlikte, gerçek endüstriyel üretimde, ham kuvars tozunun reçine ile basitçe karıştırılması genellikle sorunlara yol açar. Bunlar arasında şunlar yer alır:

Silika mikro tozu (ultra ince kuvars tozu, erimiş silika tozu veya kristal silika tozu olarak da bilinir), yüksek saflıktaki kuvarsın ezilmesi, sınıflandırılması ve saflaştırılması yoluyla üretilir. Parçacık boyutu tipik olarak 1–45 μm arasında değişir ve SiO₂ içeriği ,5% ile ,99% arasındadır. Silika mikro tozunun yüzey modifikasyonu, sonraki aşamalarda uyumluluğu ve performansı artırmada çok önemli bir rol oynar.

Silika mikro tozu, ultra ince kuvars tozu olarak da bilinir ve modern endüstride geniş uygulama olanaklarına sahip önemli bir metalik olmayan mineral malzemedir. Performansını daha da artırmak ve uygulama alanlarını genişletmek için silika mikro tozunun yüzey modifikasyonu giderek daha önemli hale gelmiştir. Modifikasyon Gerekliliği Yüzey modifikasyon teknolojisi, aşağıdaki konularda hayati bir rol oynar:

Kuvars tozunun hidrofilik yüzey özellikleri, organik polimer matrislerle uyumluluk zorlukları yaratır.