Silika tozu Esas olarak doğal kuvars veya erimiş kuvarstan üretilir. Kırma, derecelendirme, öğütme, manyetik ayırma, flotasyon ve asitleme gibi bir dizi titiz işlemden geçer. Elektronik, 5G, yarı iletkenler ve fotovoltaik gibi yüksek teknoloji endüstrilerinin hızla gelişmesiyle birlikte silika tozuna olan talep artmaktadır. Küçük parçacık boyutu, geniş özgül yüzey alanı, yüksek kimyasal saflığı ve mükemmel dolgu özellikleri sayesinde yüksek saflıktaki ultra ince silika tozu, olağanüstü stabilite, güçlendirme ve tiksotropi sergiler. Kompozit malzemelerin mekanik özelliklerini önemli ölçüde iyileştirebilir. Bu nedenle, ultra ince ve yüksek saflıkta silika tozu üretimi sektörde öncü trend haline gelmiştir. Elektronik ürünler giderek daha ince ve daha küçük hale geldikçe, bakır kaplı laminatlarda kullanılan silika dolgu maddeleri de daha ince ve daha düzgün parçacık boyutları gerektirmektedir.
Silikon mikro toz endüstri zinciri
Ultra İnce Silika Tozu Üretim Süreci
Silika tozu üretimi esas olarak şu şekildedir: fiziksel öğütmebölünebilir kuru Ve ıslak süreçler.
- Kuru proses akışı: Besleme → Öğütme → Sınıflandırma → Toplama → Paketleme
- Islak proses akışı: Besleme → Öğütme → Kurutma → Deaglomerasyon → Sınıflandırma → Toplama → Paketleme
Kuru proses, daha düşük üretim maliyetleriyle basit bir prosestir ve çoğu silika tozu üreticisi tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır. Islak proses ise kurutma ve deaglomerasyon adımlarını içerdiğinden daha karmaşık ve maliyetlidir. Bu nedenle daha az şirket bu yöntemi benimsemektedir. Ancak, kesme noktası 5 μm'nin altında olan ve yüzey işlemi gerektiren ultra ince ürünler için, daha ince kontrol ve daha iyi dispersiyon performansı sağladığı için ıslak proses daha uygundur.
Silika Tozu Öğütme ve Sınıflandırma Ekipmanları
Kuru işlemde, bileme Ve sınıflandırma ekipmanı Ürün kalitesini ve verimliliğini belirleyen temel bileşenlerdir.
Taşlama Ekipmanları
Ultra ince silika tozu öğütme işlemi genellikle bir bilyalı değirmen Ana cihaz olarak. Bilyalı değirmen, daha düşük enerji tüketimi ve daha yüksek verim sunarak, orta ila yüksek incelikte silika tozunun seri üretimi için uygundur.
Ancak kuvarsın yüksek sertliği ve güçlü tokluğu nedeniyle, geleneksel mekanik taşlama genellikle yüksek enerji tüketimine, düşük verime ve metal kirlenmesi sorunlarına yol açar.
Buna karşılık, Jet Değirmen Teknolojisi, benzersiz çalışma prensibi sayesinde yüksek saflıkta silika tozu üretmek için tercih edilen yöntem haline gelmiştir. Yüksek hızlı hava akışı kullanarak partiküller arası çarpışmalar oluşturur ve metal kirliliğini en aza indirirken kendi kendini öğütmeyi sağlar. Bu işlem, homojen partikül boyutu dağılımına, yüksek saflığa ve düşük sıcaklık artışına sahip silika tozu üreterek ürün stabilitesini ve saflığını korumaya yardımcı olur.
Ayrıca jet öğütme, silika tozunun dağılımını ve reaktivitesini artırarak, elektronik paketleme malzemeleri ve termal iletken dolgularda kullanılan yüksek saflıktaki ürünlerin üretimi için ideal hale getirir.
Sınıflandırma Ekipmanı
Silika tozu sınıflandırmasında genellikle ürünün kesme noktasını (kaba parçacık kesme noktası) doğrudan belirleyen ve hem öğütme verimliliğini hem de enerji tüketimini etkileyen bir hava sınıflandırıcısı kullanılır.
Öğütme sırasında tozun yalnızca bir kısmı hedef parçacık boyutuna ulaşır. Bu ince parçacıklar zamanında ayrılmaz ise, gereksiz yere öğütülmeye devam edebilir ve bu da aşırı toz haline gelip yeniden aglomerasyona yol açabilir. Bu durum sadece enerji tüketimini artırmakla kalmaz, aynı zamanda genel üretim verimliliğini de düşürür.
Düşük kesme noktalarına sahip ince silika tozu üretmek için ekipmanın daha yüksek performans standartlarını karşılaması gerekir:
- Öğütme sistemi ince parçacıklar üretecek yeterli darbe enerjisi üretmelidir.
- Nitelikli ince tozun kaba malzemeden etkin bir şekilde ayrılmasını sağlamak için sınıflandırıcının yüksek hassasiyete ve güçlü sınıflandırma yeteneğine sahip olması gerekir.
Çözüm
Yüksek kaliteli elektronik malzemeler, yarı iletken ambalajlama ve yeni enerji endüstrilerinin sürekli büyümesiyle, ultra ince ve yüksek saflıkta silika tozu üretimi kaçınılmaz hale gelmiştir. Geleceğin üretim hatları düşük enerji tüketimine odaklanacak, yüksek hassasiyet, otomasyon ve akıllı kontrole önem vereceklerdir. Bu da daha kararlı ve temiz ürünler sağlayacaktır.
EPİK TOZ Ultra ince toz teknolojisinde 20 yılı aşkın deneyime sahiptir. Müşterilerine entegre çözümler sunmuştur. Bunlar arasında ultra ince öğütme, hassas sınıflandırma, yüzey modifikasyonu ve sistem entegrasyonu yer almaktadır. Şirketin Jet Değirmen + Hava Sınıflandırıcı sistemi, kontrol edilebilir parçacık boyutu sağlar. Silika tozu işlemede dar boyut dağılımı, yüksek saflık ve mükemmel ürün stabilitesi sağlar. Bilyalı Değirmen Sınıflandırma üretim hattı da bu sonuçları desteklemektedir.
