خلفية المشروع: مع التطور السريع لتغليف أشباه الموصلات، والرقائق النحاسية المغلفة (CCL)، وصناعة الخلايا الكهروضوئية، أصبحت متطلبات السوق لمسحوق السيليكا الدقيق عالي النقاء (مسحوق الكوارتز البلوري/السيليكا المنصهرة) أكثر صرامة. وقد خطط مورد أمريكي معروف للمواد عالية الأداء لتوسيع خط إنتاجه لطحن مسحوق السيليكا الدقيق ذي الجودة الإلكترونية باستخدام مطحنة نفاثة، وكان بحاجة إلى نظام طحن قادر على إنتاج كميات كبيرة، وطحن الجسيمات بدقة متناهية، وخلوه تمامًا من أي تلوث معدني.
التحديات الأساسية:
- صلابة عالية للغاية: يتمتع مسحوق السيليكون الدقيق بصلابة تصل إلى 7 على مقياس موس، مما يتسبب في تآكل شديد للمعدات المعدنية التقليدية.
- متطلبات نقاء صارمة: نظراً لاستخدام المنتج في التطبيقات الإلكترونية المتطورة، يجب تجنب التلوث بالحديد (Fe) والمعادن الأخرى بشكل صارم.
- التحكم في حجم الجسيمات: يجب التحكم في المادة بدقة عند D90: 9.8 ميكرومتر، مع توزيع ضيق جدًا لحجم الجسيمات.
حل: مسحوق ملحمي مسحوق السيليكا الدقيق المبطن بالكامل بالسيراميك جيت ميل خط الإنتاج
ولتلبية متطلبات العميل الصارمة، صممت شركة Epic Powder خط إنتاج آلي مخصص يتمحور حول مطحنة النفث ذات الطبقة المميعة من سلسلة MQW.
تكوين المفاتيح والعملية
- طراز الجهاز: خط إنتاج الطحن النفاث من سلسلة Epic Powder MQW
- حماية كاملة بالسيراميك (ضرورية):
جميع الأجزاء الملامسة للمواد - بما في ذلك نظام التغذية والجدار الداخلي لغرفة الطحن وعجلة التصنيف وأنابيب التفريغ - مبطنة بالكامل بسيراميك الألومينا أو كربيد السيليكون.
هذا التصميم يقضي تماماً على التلوث المعدني الناتج عن التآكل الميكانيكي أثناء الطحن، مما يضمن بياضاً ونقاءً ممتازين للمنتج. - نظام تصنيف عالي الكفاءة:
مجهزة بمصنف توربيني رأسي عالي الدقة أحادي (أو متعدد) التوربينات. يتم التحكم في سرعة عجلة المصنف بواسطة محركات تردد متغيرة، مما يحقق اعتراضًا للجسيمات كبيرة الحجم بمعدل 100%.
أهم معايير المشروع ونتائجه
بعد التشغيل التجريبي في الموقع والتشغيل المستمر، حقق خط الإنتاج توقعات العميل بالكامل، بل وتجاوزها في بعض الجوانب:
- المواد المعالجة: رمل كوارتز عالي النقاء / مسحوق سيليكون دقيق
- جودة المنتج النهائي: D90: 9.8 ميكرومتر (توزيع سلس لحجم الجسيمات، بدون تلوث بالجسيمات الخشنة)
- الطاقة الإنتاجية: 500 كجم/ساعة (إنتاج ثابت)
- زيادة التلوث بالمعادن: شبه معدوم (يفي بمعايير مواد التغليف الإلكترونية)
- كفاءة الطاقة: من خلال تحسين تكوين الفوهة وانخفاض ضغط النظام، تم تقليل استهلاك الطاقة الإجمالي بحوالي 15% مقارنة بمطاحن النفث التقليدية.