Bối cảnh dự án: Với sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp đóng gói bán dẫn, tấm đồng mạ (CCL) và công nghiệp quang điện, nhu cầu thị trường đối với bột silica siêu mịn (thạch anh tinh thể / bột silica nung chảy) ngày càng trở nên khắt khe. Một nhà cung cấp vật liệu hiệu năng cao nổi tiếng của Mỹ đã lên kế hoạch mở rộng dây chuyền sản xuất bột silica siêu mịn dùng trong ngành điện tử và cần một hệ thống nghiền có khả năng hoạt động với công suất cao, kích thước hạt siêu mịn và không bị nhiễm bẩn kim loại.
Những thách thức cốt lõi:
- Độ cứng cực cao: Bột silicon siêu mịn có độ cứng Mohs lên đến 7, gây mài mòn nghiêm trọng cho các thiết bị kim loại thông thường.
- Yêu cầu độ tinh khiết nghiêm ngặt: Do sản phẩm được sử dụng trong các ứng dụng điện tử cao cấp, nên cần phải tuyệt đối tránh nhiễm bẩn sắt (Fe) và các kim loại khác.
- Kiểm soát kích thước hạt: Vật liệu phải được kiểm soát chính xác ở mức D90: 9,8 μm, với sự phân bố kích thước hạt rất hẹp.
Giải pháp: Bột Epic Bột silica siêu mịn được lót hoàn toàn bằng gốm Máy nghiền phản lực Dây chuyền sản xuất

Để đáp ứng các yêu cầu khắt khe của khách hàng, Epic Powder đã thiết kế một dây chuyền sản xuất tự động tùy chỉnh tập trung vào máy nghiền tầng sôi dạng tia MQW Series.
Cấu hình và quy trình chính
- Mẫu thiết bị: Dây chuyền sản xuất phay tia Epic Powder MQW Series
- Lớp bảo vệ gốm toàn diện (quan trọng):
Tất cả các bộ phận tiếp xúc với vật liệu—bao gồm hệ thống cấp liệu, thành trong của buồng nghiền, bánh xe phân loại và đường ống xả—đều được lót hoàn toàn bằng gốm alumina hoặc silicon carbide.
Thiết kế này loại bỏ hoàn toàn sự nhiễm bẩn kim loại do mài mòn cơ học trong quá trình nghiền, đảm bảo độ trắng và độ tinh khiết tuyệt vời của sản phẩm. - Hệ thống phân loại hiệu quả cao:
Được trang bị bộ phân loại tuabin đơn (hoặc đa) thẳng đứng độ chính xác cao. Tốc độ bánh xe phân loại được điều khiển bằng bộ truyền động tần số biến đổi, đạt hiệu quả giữ lại các hạt quá cỡ 100%.
Các thông số và kết quả chính của dự án
Sau khi vận hành thử nghiệm tại chỗ và vận hành liên tục, dây chuyền sản xuất đã đáp ứng đầy đủ—và trong một số khía cạnh còn vượt quá—kỳ vọng của khách hàng:
- Vật liệu đã qua xử lý: Cát thạch anh tinh khiết cao / bột silicon siêu mịn
- Độ mịn của sản phẩm cuối cùng: D90: 9,8 μm (phân bố kích thước hạt đồng đều, không có tạp chất hạt thô)
- Năng lực sản xuất: 500 kg/giờ (sản lượng ổn định)
- Ô nhiễm kim loại gia tăng: Gần như bằng không (đáp ứng tiêu chuẩn vật liệu đóng gói dành cho thiết bị điện tử)
- Hiệu quả năng lượng: Bằng cách tối ưu hóa cấu hình vòi phun và độ giảm áp suất của hệ thống, tổng mức tiêu thụ năng lượng đã giảm khoảng 15% so với các máy nghiền tia nước thông thường.