pó de quartzo ultrafino É um material de enchimento inorgânico neutro de alta qualidade. Devido à sua forte resistência a ácidos, propriedades físico-químicas estáveis, boa transmitância de luz, alta rigidez dielétrica, resistência à umidade, resistência à radiação, excelente desempenho em altas temperaturas, alta pureza com baixo teor iônico, baixa expansão e baixa tensão, é amplamente utilizado em plásticos, revestimentos, tintas, borracha, cerâmica, tintas de impressão, catalisadores e materiais de filtração de gases. Em indústrias de alta tecnologia, os pós de quartzo ultrafinos exigem padrões muito rigorosos de pureza, tamanho de partícula e distribuição granulométrica. Atualmente, as tecnologias avançadas de moagem para quartzo natural incluem moinhos de bolas, moinhos agitados, moinhos de jato, moinhos vibratórios e vários classificadores. Os principais métodos para moagem de quartzo ultrafino são os seguintes:
1. Pré-tratamento do quartzo (calcinação + têmpera em água)
O quartzo tem dureza 7. Os métodos de moagem direta utilizados para outros minerais resultam em alto consumo de energia e baixa eficiência. Portanto, recomenda-se o pré-tratamento térmico por meio de calcinação e têmpera em água.
- Calcinação: Aqueça o quartzo a 900–1150℃ para expandir sua estrutura interna.
- Resfriamento com água: O resfriamento rápido com água cria inúmeras microfissuras devido à expansão e contração térmica, reduzindo a resistência do quartzo e melhorando a eficiência da moagem subsequente.
Evite o resfriamento rápido em piscina de água, pois bolhas de vapor de água se formam na superfície do quartzo, reduzindo a eficiência do resfriamento rápido.
2. Moinho de bolas Produção de pó de quartzo ultrafino
O moinho de bolas combinado com linhas de classificação é adequado para o processamento de quartzo ultrafino, proporcionando alta brancura, bom brilho, qualidade estável e tamanho de partícula controlável.
- Compatibilidade de equipamentos: Os moinhos de bolas e os classificadores geralmente têm focos diferentes e são produzidos por fabricantes distintos. A incompatibilidade entre eles reduz a eficiência e aumenta o consumo de energia. Uma configuração adequada garante vantagens complementares e alta eficiência.
- Proteção contra desgaste: O quartzo é duro e altamente abrasivo. Para pó de quartzo de alta pureza para uso eletrônico, todas as partes estáticas e câmaras devem utilizar revestimentos cerâmicos ou resistentes ao desgaste. Moinhos de bolas geralmente utilizam revestimentos de alumina ou esferas de pedra.
3. Moinho vibratório para pó de quartzo ultrafino
Os moinhos vibratórios são silenciosos, compactos, leves, energeticamente eficientes, de alto rendimento, não poluentes e produzem partículas com granulometria concentrada. Eles produzem pó de quartzo ultrafino de grau eletrônico com morfologia quase esférica.
- Forro e mídia: Normalmente utiliza-se revestimento de alumina e esferas de alumina como meio filtrante.
- Parâmetros principais: A frequência de vibração afeta diretamente a eficiência da moagem, o desgaste do equipamento e o consumo de energia. Ajuste as pás do impulsor do classificador, a velocidade do impulsor, a pressão do ventilador de sucção, o fluxo de ar e o tamanho da grade de ar secundário para controlar a distribuição do tamanho das partículas e o rendimento.
4. Moinho de jato para pó de quartzo ultrafino
A moagem por jato é uma das técnicas de moagem ultrafina mais utilizadas. Utilizando moinhos de jato de leito fluidizado, é possível obter produtos com d95=10μm e d97=6μm por meio de separadores ciclônicos e filtros de mangas pulsados.
- Fatores críticos: A corrente de classificação, o tamanho da alimentação e a velocidade da roda classificadora afetam a eficiência da moagem e o controle do tamanho das partículas.
5. Utilização de auxiliares de moagem na moagem ultrafina de quartzo
O uso adequado de auxiliares de moagem melhora a eficiência e atua como dispersante, prevenindo a aglomeração. Auxiliares comuns incluem poliacrilamida, cloreto de sódio, silicatos, trietanolamina e dodecil sulfato de sódio.
- Orientações de utilização: A quantidade deve ser controlada; o excesso pode reduzir a eficiência da moagem. A eficácia aumenta com a dosagem até atingir um nível ideal; a partir daí, aumentos adicionais diminuem o desempenho.
Conclusão
A chave para a produção de pó de quartzo ultrafino reside no pré-tratamento do material, na seleção e combinação adequadas dos equipamentos, no controle dos parâmetros do processo e na proteção contra desgaste. Utilizando pré-tratamento por calcinação e têmpera em água, moagem em moinho de bolas ou moinho vibratório, refinamento em moinho de jato e auxiliares de moagem, os produtores podem alcançar alto rendimento, eficiência energética e alta pureza.
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— Publicado por Emily Chen
