Ультратонкий кварцевый порошок Это высококачественный нейтральный неорганический наполнитель. Благодаря высокой кислотостойкости, стабильным физико-химическим свойствам, хорошей светопроницаемости, высокой диэлектрической прочности, влагостойкости, радиационной стойкости, превосходным высокотемпературным характеристикам, высокой чистоте с низким содержанием ионов, низкому расширению и низкому напряжению, он широко используется в пластмассах, покрытиях, красках, резине, керамике, чернилах, катализаторах и материалах для газофильтрации. В высокотехнологичных отраслях промышленности к ультратонким порошкам кварца предъявляются очень строгие требования к чистоте, размеру частиц и распределению частиц по размерам. В настоящее время передовые технологии измельчения природного кварца включают шаровые мельницы, мельницы с мешалкой, струйные мельницы, вибрационные мельницы и различные классификаторы. Ключевые методы измельчения ультратонкого кварца следующие:
1. Предварительная обработка кварца (кальцинирование + закалка в воде)
Кварц имеет твердость 7. Методы прямого измельчения, используемые для других минералов, приводят к высокому энергопотреблению и низкой эффективности. Поэтому рекомендуется термическая предварительная обработка путем обжига и закалки в воде:
- Кальцинирование: Нагрейте кварц до 900–1150℃, чтобы расширить его внутреннюю структуру.
- Водогашение: Быстрое охлаждение водой приводит к образованию многочисленных микротрещин из-за термического расширения и сжатия, что снижает прочность кварца и повышает эффективность последующего измельчения.
Избегайте охлаждения в бассейне, так как на поверхности кварца образуются пузырьки водяного пара, снижающие эффективность быстрого охлаждения.
2. Шаровая Мельница Производство ультратонкого кварцевого порошка
Шаровая мельница в сочетании с классификационными линиями подходит для обработки сверхтонкого кварца, обеспечивая высокую белизну, хороший блеск, стабильное качество и контролируемый размер частиц.
- Подбор оборудования: Шаровые мельницы и классификаторы часто имеют разное назначение и производятся разными компаниями. Неправильный подбор компонентов снижает эффективность и увеличивает энергопотребление. Правильная конфигурация обеспечивает взаимодополняющие преимущества и высокую эффективность.
- Защита от износа: Кварц — твердый и очень абразивный материал. Для получения высокочистого кварцевого порошка электронного класса все статические части и камеры должны быть облицованы керамикой или износостойкими материалами. В шаровых мельницах обычно используются футеровка из оксида алюминия или каменные шары.
3. Вибрационная мельница для ультратонкого кварцевого порошка
Вибрационные мельницы отличаются низким уровнем шума, компактностью, малым весом, энергоэффективностью, высокой производительностью, экологичностью и позволяют получать концентрированные частицы различного размера. Они производят ультратонкий кварцевый порошок электронного качества с почти сферической морфологией.
- Подкладка и медиа: Обычно используются футеровка из оксида алюминия и шарики из оксида алюминия в качестве фильтрующего материала.
- Ключевые параметры: Частота вибрации напрямую влияет на эффективность измельчения, износ оборудования и энергопотребление. Для контроля гранулометрического состава и выхода продукта необходимо отрегулировать лопасти рабочего колеса классификатора, скорость вращения рабочего колеса, давление всасывающего вентилятора, расход воздуха и размер решетки вторичного воздушного потока.
4. Реактивная мельница для ультратонкого кварцевого порошка
Струйное измельчение — одна из наиболее широко используемых технологий сверхтонкого помола. Используя струйные мельницы с псевдоожиженным слоем, можно получать продукты с размером частиц d95=10 мкм и d97=6 мкм с помощью циклонных сепараторов и импульсных рукавных фильтров.
- Ключевые факторы: На эффективность измельчения и контроль размера частиц влияют скорость потока при классификации, размер подаваемого материала и скорость вращения классификационного колеса.
5. Использование вспомогательного средства при сверхтонком измельчении кварца.
Правильно подобранные вспомогательные вещества для измельчения повышают эффективность и действуют как диспергаторы, предотвращая агломерацию. К распространенным вспомогательным веществам относятся полиакриламид, хлорид натрия, силикаты, триэтаноламин и додецилсульфат натрия.
- Рекомендации по использованию: Количество необходимо контролировать; чрезмерное добавление может снизить эффективность измельчения. Эффективность повышается с увеличением дозировки до достижения оптимального значения, после чего дальнейшее увеличение снижает производительность.
Заключение
Ключ к производству ультратонкого кварцевого порошка заключается в предварительной обработке материала, правильном выборе и подборе оборудования, контроле параметров процесса и защите от износа. Используя предварительную обработку методом обжига в воде, измельчение в шаровой или вибрационной мельнице, струйную обработку и вспомогательные средства для измельчения, производители могут достичь высокой производительности, энергоэффективности и высокой чистоты.
Спасибо за прочтение. Надеюсь, моя статья вам поможет. Пожалуйста, оставьте комментарий ниже. Вы также можете связаться с представителем Zelda Online по любым вопросам.
— Опубликовано Эмили Чен
